大型破碎機(jī)使用范圍廣泛。 雖然破碎機(jī)可以破碎所有堅(jiān)硬的巖石，破碎機(jī)破碎腔也會有一些磨損。 這種磨損有很多原因。 誘導(dǎo)主要是由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操作條件引起的。
在大型破碎機(jī)運(yùn)行開始時(shí)，進(jìn)入破碎機(jī)平行區(qū)域的破碎物料的數(shù)量多，然后急劇下降。 因此，平行區(qū)受到強(qiáng)烈磨損，并且平行區(qū)在破碎機(jī)運(yùn)行幾天后逐漸變化。
當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時(shí)，沿著破碎腔室的高度破碎的材料更均勻地分布。 在襯板的極限磨損范圍內(nèi)破碎腔的尺寸發(fā)生變化，尤其是不存在后期平行區(qū)域，并且整個(gè)腔體形狀完全失去原始輪廓。 此時(shí)，進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4-1.7倍，并且在進(jìn)料口處理的材料量大。 由于沒有平行區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量下降，破碎機(jī)產(chǎn)量也減少。
襯里的不均勻磨損，磨損原因的分析將導(dǎo)致襯里壽命的下降和破碎機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因此保護(hù)破碎機(jī)的破碎腔是非常重要的。
碰撞和破碎：破碎機(jī)設(shè)備的材料不是不受限制的分散，而是集中在箱式框架中。 由于錘子對高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用，材料獲得更高的旋轉(zhuǎn)速度，而二沖擊機(jī)器在框架上，框架體作用于具有相同尺寸和相反方向的材料，因此 材料進(jìn)一步破碎。 這被稱為所謂的反彈破碎; 剪切破碎：兩次破碎作業(yè)不能破碎比礦石大。 口部尺寸的材料被排出口處的高速旋轉(zhuǎn)的錘子破壞，這也是破碎材料的方法。
自由破碎：在破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中，進(jìn)入破碎腔的物料需要受到高速旋轉(zhuǎn)板錘的沖擊。 一方面，材料受到錘子的沖擊，另一方面，材料會相互碰撞。 錘子與材料，材料和材料之間的摩擦是由于破碎腔室中的材料的外力被破壞。
在我們使用破碎機(jī)之前，我們須檢查它是否有故障。 如果在使用過程中失敗，將會延遲我們的工作，因此每個(gè)人在使用之前都要詳細(xì)檢查。
早期檢測破碎機(jī)在正常操作中的故障早已為人所知，這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機(jī)時(shí)間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 要在不停止機(jī)器的情況下監(jiān)控故障，首先要了解破碎機(jī)正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù)。 它包括復(fù)合破碎機(jī)在運(yùn)行期間的生產(chǎn)能力，運(yùn)行期間的機(jī)器聲音以及運(yùn)行期間的活動狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài)，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器的異常情況。
以機(jī)器運(yùn)行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，我們還要了解某些機(jī)器異常時(shí)的特性。 例如，由于螺釘?shù)乃蓜?，有時(shí)機(jī)器會發(fā)出大的晃動聲。 例如，有時(shí)機(jī)器內(nèi)部部件的損壞將導(dǎo)致機(jī)器的生產(chǎn)減少，并且有時(shí)機(jī)器的損壞將導(dǎo)致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低。 現(xiàn)象。 這些狀態(tài)特性需要在通常的生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，并且在使用破碎機(jī)時(shí)始終注意這些異常特性，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和維護(hù)機(jī)器故障。
當(dāng)然，除了這些措施之外，這些專業(yè)監(jiān)測儀器還可用于監(jiān)測破碎機(jī)的操作參數(shù)。 例如，可以通過監(jiān)測破碎機(jī)油的化學(xué)組成的變化來執(zhí)行故障監(jiān)測。 組合這些措施后，您可以確保機(jī)器正常左轉(zhuǎn)。 當(dāng)前社會發(fā)展非常迅速，我們需要更好地掌握破碎機(jī)的知識。
這需要多個(gè)數(shù)據(jù)收集協(xié)議的支持。 同時(shí)，同一傳感器還需要檢測同時(shí)發(fā)生的不同故障。 此外，當(dāng)破碎機(jī)操作條件改變時(shí)，靈敏度可能會不同。 在這方面，傳感器信息融合的自適應(yīng)能力尤為重要，這將有助于提高診斷策略的可靠性。